Описание
В условиях пандемии и коронавирусной инфекции стояла острая необходимость в увеличении производства транспортных систем и тестов на COVID-19.
До обращения в нашу организацию у заказчика стояло оборудование для выпуска тестов, но оно не позволяло обеспечить нужную производительность, потому что многие процессы были недостаточно автоматизированы, например такие как охлаждение продукции, ее этикетировка и маркировка. Было только оборудование для розлива и укупорки, на котором было задействовано достаточно большое количество операторов, порядка 6 человек. Оборудование позволяло выпускать не более 400 000 единиц продукции в месяц.
Специалисты нашей организации спроектировали и реализовали оборудование, которое позволило автоматизировать весь процесс, начиная с подачи пробирки в машину и заканчивая выходом готовой и промаркированной продукции. Также были учтены все нюансы продукции и соблюдены все требования к стерильности. Благодаря автоматизации всех процессов удалось увеличить производительность более чем в 3 раза, а штат рабочего персонала сократить в 3 раза. Сегодня производительность предприятия на данной машине составляет порядка 1 500 000 единиц готовой продукции, при этом на машине задействовано всего 2 оператора. Единственная их работа заключается в том, чтобы пополнять бункеры с тарой, колпачками и следить за уровнем продукции в промежуточной емкости.
Все остальные процессы: Ориентирование тары, Розлив, Охлаждение продукции, Ориентирование крышки, Закрутка крышки, Нанесение этикетки и Маркировка полностью автоматизированы дополнительно установлена Чистая зона с использованием HEPA фильтров для обеспечения чистоты в зоне фасовки продукции. Контроль за параметрами фасовки машина выполняет самостоятельно, при внедрении блока удаленного доступа специалисты могут не только отслеживать онлайн выпуск готовой продукции, но и задать и/или изменить параметры и значения на машине дистанционно.
