Описание
В связи с увеличением объемов выпускаемой продукции, была поставлена задача:
- Увеличить производительность цеха розлива с 720.000 до 2.100.000 единиц выпускаемой продукции в месяц.
- Автоматизировать процесс укпорки.
- Автоматизировать процесс нанесения этикетки.
- Автоматизировать процесс маркировки продукции.
- Автоматизировать процесс отбраковки продукции.
В связи с дороговизной продукта, были поставлены задачи о снижении погрешности при фасовке и интегрировать систему, которая могла бы контролировать дозу при работе оборудования. Дополнительно мы внедрили программное обеспечение, которое позволяло одним нажатием кнопки выбрать рецепт продукта, что позволило сэкономить время на переналадке дозы. Все параметры по согласованию с заказчиком были интегрированы в PLC панель.
До обращения в нашу организацию, компания имела линию розлива европейского производителя, она была без современных систем контроля, и достаточно примитивна, не смотря на то, что стоила весьма не дешево. Весь процесс проверки проходил в ручном режиме, что не исключало человеческий фактор при контроле упаковки продукции. Также линию приходилось останавливать и запускать заново после обнаружения бракованной продукции, на это уходило достаточно большое количество времени.
После обращения в нашу организацию, наши специалисты разработали, реализовали и выполнили пуско-наладочные работы моноблока Protos-Pharm, с системой контроля дозирования. Оборудование оснащено автоматической системой отбраковки SAS, которая скидывала готовую продукцию, если ее вес отличался от эталонного даже на 1%. Выпуск готовой продукции увеличился до 2 150 000 единиц в месяц.
